Префарбана галвалуме завојница, такође названа ППГЛ завојница или ППГЛ челична завојница, је важан материјал за изградњу завесних зидова, кућишта уређаја и транспорта у хладном ланцу. Њена отпорност на корозију утиче на век трајања производа, трошкове одржавања и безбедност. У тешким окружењима попут морских подручја и зона индустријског загађења, проналажење начина за повећање отпорности на корозију ППГЛ челика је велика брига у индустрији. Овај чланак даје пет корисних стратегија заснованих на употреби у стварном свету.
I. Побољшање подлоге: добар почетак за отпорност на корозију
Отпорност на корозију Ppgl челика зависи од његове подлоге, алуминизоване цинковане подлоге (Galvalume Coil).
1. Контролишите премаз: Добар Ppgl челични калем захтева праву мешавину алуминијума (55%), цинка (43,4%) и силицијума (1,6%). Силицијум помаже у формирању слоја легуре и спречава љуштење слоја цинка. Алуминизовани цинк премаз треба да буде најмање 120 г/м² (обе стране). У веома корозивним приобалним подручјима, може бити преко 150 г/м² да би се формирао јак заштитни слој.
2. Изаберите чисту подлогу: Подлога од Ppgl челика треба да има низак ниво нечистоћа попут угљеника и сумпора. Ово смањује мале недостатке и спречава почетак корозије. Боље је користити алуминизоване цинком обложене подлоге које испуњавају стандарде ASTM A792 како би се смањио ризик од корозије.
II. Добро претходно третирајте површину: побољшајте пријањање премаза
Адхезија претходно офарбане галвалуме челичне завојнице утиче на њену отпорност на корозију. Претходна обрада површине је веома важна:
1. Чишћење у три корака: Подлога треба да се опере алкално ради уклањања уља, кисело ради уклањања рђе и испирање ради неутрализације. Ово осигурава да је површина чиста и спречава „интеркалациону корозију“ између премаза и подлоге.
2. Побољшајте пасивацију: Користите хроматну пасивацију или пасивацију без хрома (што је боље за животну средину). Ово формира једноличан пасивациони филм на подлози од челичне завојнице Galvalume. Помаже да се премаз боље приања и блокира корозивне супстанце.
3. Правилно осушите: Након претходне обраде, брзо осушите подлогу. Одржавајте површинску влажност испод 0,1% како бисте спречили тачкасту корозију.

III. Изаберите прави премаз: Направите вишеслојну заштиту
Премаз је главна заштита за Coil Ppgl. Приликом избора система премаза, размислите о отпорности на временске услове, хемијској отпорности и адхезији:
1. Изаберите прајмер: Епоксидни прајмери ​​су добри јер се добро држе и блокирају корозивне супстанце. За случајеве са високим захтевима, користите полиуретанске прајмере како бисте премаз учинили флексибилнијим и отпорнијим на слану прскалицу.
2. Изаберите завршни премаз: Изаберите премазе отпорне на временске услове.
– За нормална окружења: Полиестерски завршни премази отпорни на временске услове су добар избор. Добро су отпорни на УВ зрачење и старење и нису прескупи.
– За тешка окружења (као што су морска или индустријска подручја): PVDF (поливинилиден флуорид) завршни премази су најбољи. Веома су отпорни на временске услове и хемикалије и могу трајати преко 20 година.
3. Контролишите дебљину премаза: Прајмер треба да буде дебљине 5 – 7 μm, а завршни слој 15 – 20 μm. Укупна дебљина премаза треба да буде најмање 25 μm како би се избегли проблеми попут рупица од иглица.
IV. Пратите добру производњу и инсталацију: Избегавајте корозију услед грешака
Чак и висококвалитетна претходно обојена галвалуменска завојница може изгубити отпорност на корозију ако се погрешно обрађује:
1. Контролишите процес наношења премаза: Користите ваљак за наношење премаза да бисте га равномерно распоредили. Одржавајте температуру сушења на 230 – 250℃ током 30 – 60 секунди. Ово спречава да премаз постане превише крт.
2. Заштитите током инсталације:
– Не гребите површину PPGL калема. Одмах поправите огреботине специјалном бојом за поправку.
– Приликом постављања оставите дилатационе спојеве како бисте спречили пуцање премаза услед промена температуре.
– У приобалним или влажним подручјима користите причвршћиваче од нерђајућег челика како бисте избегли корозију услед додира различитих метала.
V. Редовно одржавајте: Продужите век трајања завојнице
Редовно одржавање може успорити корозију, посебно за спољашњу галвалуме челичну завојницу:
1. Често чистите: Очистите грејач водом или неутралним детерџентом најмање 1-2 пута годишње. Ово уклања прашину, со и другу прљавштину која може изазвати корозију.
2. Брза поправка оштећења: Ако постоје огреботине или оштећења премаза, одмах употребите одговарајућу боју за поправку како бисте спречили да корозивне супстанце доспеју до подлоге.
3. Изоловати од околине: За калемове у близини извора киселина или алкалија или поред мора, користите заштитне баријере или премазе како бисте смањили контакт са корозивним супстанцама.